За даними операторів, порізованниє керамічні блоки в Україні займають близько 10% місткості ринку огороджувальних будматеріалів з кераміки. У сусідній Польщі цей показник перевищує 60%, на батьківщині ПКБ в Німеччині - 95%. Оператори українського ринку будматеріалів не поділяють цегла і ПКБ на різні ринки, тобто, керамблок утворює лише сегмент, оскільки за своїми показниками міцності (несучої здатності), хімічної стійкості та екологічності пустотний керамічна цегла і ПКБ майже рівні. З чотирьох постачальників на український ринок пустотного керамічного блоку три є виробниками рядного цегли. Ситуаційність споживання у обох матеріалів також співпадає повністю - обидва придатні до застосування, як в індивідуальному, так і багатоповерховому (висотному) житловому будівництві. І обидва ж матеріалу практично не затребувані для будівництва комерційних об'єктів. Винятком тут могли б стати готелі преміум-класу та лікувально-оздоровчі заклади, проте сьогодні в Україні дані сегменти реального попиту на ПКБ не проявляють.
Повертаючись до керамічних блоків, слід зазначити, що нове покоління будівельних матеріалів поєднує в собі нові технології і традиції цегельного будівництва, але ПКБ володіє вищими, ніж рядовий цегла показниками економічної ефективності. У порівнянні зі стандартним порожнистим цеглою, поризованих блок при тих же показниках екологічності має дві основні переваги - поризованного структуру і більший формат, що значно покращує теплотехнічні, ергономічні та економічні властивості даного продукту.
Для забезпечення температурного комфорту всередині будинку цегляні стіни тієї ж товщини, що і блокові, потребують додаткового утеплення (наприклад, мінеральною ватою). Враховуючи утеплення, необхідне для стін із традиційної цегли, ПКБ більш економічний, як по кошторисної вартості, так і експлуатаційних витрат на утримання об'єкта. Зокрема, квадратний метр стіни з блоків довжиною 44 см без утеплювача обходиться на 12% дешевше, ніж у півтора традиційних цегли (38 см) з 80-міліметровим шаром мінвати. При цьому втрати тепла (і витрати на опалення) менше на 15%. Завдяки пористості, пустотілості і меншому витраті розчину на кубометр кладки, стіни з поризованих керамічних блоків майже в два рази легше цегельних, що дозволяє знизити навантаження на грунт і зробити фундамент і більш легким і менш дорогим.
Економічний ефект від застосування більш легкого фундаменту залежить від багатьох факторів (в т.ч. від кількості застосовуваної техніки і технології укладання) і точні розрахунки в порівнянні «Цегла - Блок» тут не проводилися. У той же час достатньо підстав стверджувати, що на матеріалах для фундаменту замовник може заощадити не менше 25%, на земляних роботах - більше 10%. Детально економічна ефективність більш легковісного будівлі розраховується індивідуально, оскільки конструкція фундаменту дуже сильно залежить від геологічних показників грунтів.
Керамічний блок і тепловтрати.
Пустотіла і додатково поризована керамічний блок (ПКБ) є великоформатний огороджує (стіновий) матеріал або ж будівельний камінь. В залежності від формату один блок за розміром еквівалентний 5 - 14 умовною цеглин (250х120х65 мм). Завдяки більш великим розмірам блоків (наприклад, 380х248х238 мм) час зведення стін скорочується в кілька разів у порівнянні зі звичайним цеглою. Боковини блоків фасонні - мають пази і гребені, легко і міцно сочленяются між собою без розчину, а при укладанні в стіну помилки мулярів зводяться до мінімуму.
Сировина для виготовлення ПКБ - звичайна глина, практично та ж, що і для рядового цегли, та й технологія виготовлення включає ті ж три основних процеси: заміс, формування, випалення. У виробництві ПКБ відсутні хімічні (не натуральні) добавки.
У процесі замісу, перед формуванням блоку в глину додають деревну стружку. При випалюванні вироби деревина вигорає, утворюючи в структурі матеріалу безліч пір. Пориста структура і наявність пустот, утворених в процесі формування, забезпечують високі тепло- і звукоізоляційні властивості самому матеріалу та стін з нього.
Повертаючись до керамічних блоків, слід зазначити, що нове покоління будівельних матеріалів поєднує в собі нові технології і традиції цегельного будівництва, але ПКБ володіє вищими, ніж рядовий цегла показниками економічної ефективності. У порівнянні зі стандартним порожнистим цеглою, поризованих блок при тих же показниках екологічності має дві основні переваги - поризованного структуру і більший формат, що значно покращує теплотехнічні, ергономічні та економічні властивості даного продукту.
Для забезпечення температурного комфорту всередині будинку цегляні стіни тієї ж товщини, що і блокові, потребують додаткового утеплення (наприклад, мінеральною ватою). Враховуючи утеплення, необхідне для стін із традиційної цегли, ПКБ більш економічний, як по кошторисної вартості, так і експлуатаційних витрат на утримання об'єкта. Зокрема, квадратний метр стіни з блоків довжиною 44 см без утеплювача обходиться на 12% дешевше, ніж у півтора традиційних цегли (38 см) з 80-міліметровим шаром мінвати. При цьому втрати тепла (і витрати на опалення) менше на 15%. Завдяки пористості, пустотілості і меншому витраті розчину на кубометр кладки, стіни з поризованих керамічних блоків майже в два рази легше цегельних, що дозволяє знизити навантаження на грунт і зробити фундамент і більш легким і менш дорогим.
Економічний ефект від застосування більш легкого фундаменту залежить від багатьох факторів (в т.ч. від кількості застосовуваної техніки і технології укладання) і точні розрахунки в порівнянні «Цегла - Блок» тут не проводилися. У той же час достатньо підстав стверджувати, що на матеріалах для фундаменту замовник може заощадити не менше 25%, на земляних роботах - більше 10%. Детально економічна ефективність більш легковісного будівлі розраховується індивідуально, оскільки конструкція фундаменту дуже сильно залежить від геологічних показників грунтів.
Керамічний блок і тепловтрати.
Пустотіла і додатково поризована керамічний блок (ПКБ) є великоформатний огороджує (стіновий) матеріал або ж будівельний камінь. В залежності від формату один блок за розміром еквівалентний 5 - 14 умовною цеглин (250х120х65 мм). Завдяки більш великим розмірам блоків (наприклад, 380х248х238 мм) час зведення стін скорочується в кілька разів у порівнянні зі звичайним цеглою. Боковини блоків фасонні - мають пази і гребені, легко і міцно сочленяются між собою без розчину, а при укладанні в стіну помилки мулярів зводяться до мінімуму.
Сировина для виготовлення ПКБ - звичайна глина, практично та ж, що і для рядового цегли, та й технологія виготовлення включає ті ж три основних процеси: заміс, формування, випалення. У виробництві ПКБ відсутні хімічні (не натуральні) добавки.
У процесі замісу, перед формуванням блоку в глину додають деревну стружку. При випалюванні вироби деревина вигорає, утворюючи в структурі матеріалу безліч пір. Пориста структура і наявність пустот, утворених в процесі формування, забезпечують високі тепло- і звукоізоляційні властивості самому матеріалу та стін з нього.
No comments:
Post a Comment